M的这个一比,似乎还是差了那么一截。无论是从线的技术成熟度,还是自动化程度,亦或者是对生产流程的理念都要略逊一筹。
OEM只有四个不大的生产车间,但是就是在貌不惊人的厂房集群里,却有着整合了自动化程度极高的生产分线。
由众多焊接机器人,压合机器人,涂胶机器人组成的一整套汽车电动焊接装线。和由涂装前后处理,电泳喷涂,静电喷涂,沁漆淋漆组成的涂装线就不说了。
这两个部分除了自动化程度高些,从本质上和正信的是差不多的。
但是其他两条分装线里的门道,就值得让李凡愚深思。
汽车整车生产厂,其实主要就由三部分组成——焊接线,涂装线,以及总装线。但是OEM的这条,不仅多出了一个开关电源线车间,总装车间的设备也非常的独特。
要说这个总装线的独特,还得以正信的那条三菱线为例;那条线是由输送,吊装,油液加注,螺纹紧固,标牌刻印这些设备组成的。
整条分线里全是生产装配用的设备。
但是OEM的这条,却在这些设备之外,在各个生产环节之中插入了淋雨测试,四轮综合定位,侧滑测试,转毂测试,灯光检测等几个中型试验台!
按照正信那条线的流程,汽车在总装线上组装完毕,才送入质检部在那里再仔细的进行一遍测试和质检,无问题后出厂出货。
但是眼前这条线,却直接在生产过程中就完成了检验和测试,零件从线的一头上去,经过各组装—检验的模式进行生产,从线上下来的时候就直接完成了生产和检验的所有步骤!
这在有形无形之中,就节省了时间也提高了效率。更重要的是,这个流程,节省了相当一部分程度用工和检测过程中所耗费的成本!
看起来简单的改变,却大大的提升了产能。
这着实让李凡愚唏嘘不已。
艹哇、怎么就早没来这参观一下呢?
要是用了这个生产模式,质检部的工作效率可就大大提升了。要知道正信崛起太快,容不得有一点的质量问题。
所以注重质量是胜过注重产量的,质检部本着这个原则,在检测环节占用了大量的时间和效率。要是把这套模式移植到正信去,那就可以在不影响品控的条件下,大大提升产能。
想到这,李凡愚拍了拍脑袋。对身边的梅森问道:“收购这个公司需要多少钱?”
梅森双手插兜,很明显也对这个公司的生产条件很满意,“昨天接触的时候,他们的技术总裁似乎不太同意公司股东抛售公司的决定,说是还要拼一把。所以股东们现在的意见并不坚决,把价格卡的很紧。要价么…五亿美元。”
李凡愚心里一盘算,折合人民币三十多个亿,还是有点儿小贵。但是面前的生产设备,却着实让他太满意了。
于是他挥了挥手,做了一个切水果的手势,“这特么都停工了,还拼个毛线。你杀杀价,把这个公司给我拿下来!”
梅森摊了摊手,“没问题老板,他们的股东我已经混熟了。全公司上下,只有那个技术工程师出身的总裁还在坚持。其他的人都是借着这个由头想多拿些钱而已,磨一磨的话估计四个亿左右可以搞定,这只是时间的问题。不过,拿下来之后咱们生产什么,这可得需要您跟国内定一下。”
李凡愚打了个哈哈,心道有这么一条生产线,小爷我生产什么不行!